Линии консервации металла в Воронеже

Качественная подготовка поверхности изделия  -  это важнейший фактор в обеспечении наибольшего срока службы и надежности защитного покрытия. В процессе подготовки поверхность металла подвергается дробеметной очистке, покрывается токопроводящим защитным грунтом и поступает в производство. В дальнейшем, после сборки, остается только обезжирить изделие и защитить сварные швы.

В комплексную линию консервации входит:

-         индивидуально подбираемые транспортные системы. В зависимости от выполняемой работы и местных условий в качестве транспортеров применяются роликовые конвейеры, цепные, вилочные или поперечные транспортёры и т.п.

-         камера предварительного подогрева. В этой камере металл подогревается и сушится. Обогрев материала ускоряет процесс сушки после покраски.

-         дробеметная установка. Здесь металл очищается до степени очистки – 2-23/2 согласно ГОСТ 9.402 После обработки оставшаяся дробь на поверхности деталей удаляется механически щеткой.

-          окрасочная камера,

-         сушильная камера. В камере сушки при температуре 250 °С с поверхности металла удаляются влага и масляные фракции.

Линии по консервации металла может быть выстроены по прямой линии или с поворотами для экономии производственных площадей.

SPK GROUP предлагает различные автоматизированные линии для очистки металлопроката. Для более эффективной работы данные линии разрабатываются и привязываются к производственным условиям каждого отдельного заказчика.

Выполняя полный спектр работ: начиная от разработки проекта установки линии и ее энергообеспечения, изготовления оборудования, до наладки и обучения рабочих, специалисты SPK GROUP готовы полностью удовлетворить любые требования заказчика.